Pompa mekanis adalah jenis pompa-vakum rendah yang paling banyak digunakan. Mereka menggunakan minyak untuk menjaga segel dan mengandalkan metode mekanis untuk terus-menerus mengubah volume rongga hisap di dalam pompa, menyebabkan gas dalam wadah yang dievakuasi mengembang dan menciptakan ruang hampa. Ada banyak jenis pompa mekanis, yang paling umum adalah tipe katup geser (terutama digunakan pada peralatan besar), tipe piston bolak-balik, tipe baling-baling tetap, dan tipe baling-baling putar. Pompa mekanis sering digunakan untuk mengevakuasi udara kering, namun tidak dapat mengevakuasi gas dengan kandungan oksigen berlebihan, gas yang mudah meledak atau korosif. Pompa mekanis umumnya digunakan untuk mengevakuasi gas permanen, namun tidak efektif dalam mengevakuasi uap air sehingga tidak dapat mengevakuasi uap air. Komponen utama pompa baling-baling putar adalah stator, rotor, dan pegas. Rotor berada di dalam stator tetapi tidak pada sumbu yang sama dengan stator, menyerupai dua lingkaran bertulisan. Dua pegas dipasang pada slot rotor, dengan pegas di antara kedua pegas untuk memastikan pegas terpasang erat pada dinding bagian dalam stator.
Kedua baling-balingnya secara bergantian menjalankan dua fungsi: menarik gas melalui saluran masuk dan mengompresi gas yang sudah ditarik-untuk mengeluarkannya dari pompa. Dengan setiap putaran rotor, pompa menyelesaikan dua siklus masuk dan dua siklus buang. Saat pompa berputar terus menerus searah jarum jam, pompa baling-baling putar terus menerus menarik gas melalui saluran masuk dan terus menerus membuangnya melalui saluran keluar, sehingga mencapai tujuan untuk mengevakuasi wadah. Untuk meningkatkan kevakuman utama pompa, stator direndam dalam oli. Hal ini memastikan minyak yang cukup terjaga di semua celah dan ruang berbahaya, sehingga mengisinya sepenuhnya. Oleh karena itu, oli berfungsi sebagai pelumas dan penyekat, mencegah molekul gas mengalir kembali ke area bertekanan rendah-.
Pompa mekanis beroperasi dari tekanan atmosfer. Parameter utamanya meliputi vakum akhir dan laju pemompaan, yang penting dalam perancangan dan pemilihan pompa mekanis. Pompa-satu tahap dapat mengevakuasi wadah dari tekanan atmosfer ke vakum akhir sebesar 1,0 × 10⁻¹ Pa, sedangkan pompa mekanis dua-tahap dapat mengevakuasi hingga 6,7 × 10⁻² Pa atau bahkan lebih tinggi.
Laju pemompaan mengacu pada volume gas yang dapat dikeluarkan oleh pompa baling-baling putar per satuan waktu ketika beroperasi pada kecepatan tetapannya. Itu dapat dihitung menggunakan rumus berikut:
Sth=2nVs=2nfsL
fs mewakili-luas penampang rongga di ujung saluran masuk, L mewakili panjang rongga, koefisien menunjukkan bahwa ada dua proses pembuangan per putaran rotor, dan Vs mewakili posisi ketika rotor horizontal, pada titik mana asupan selesai dan volume rongga berada pada maksimum, dengan kecepatan rotasi n.
Efek pembuangan pompa mekanis juga berhubungan dengan kecepatan motor dan ketegangan sabuk. Jika sabuk motor kendor dan kecepatan motor lambat, efek pembuangan pompa mekanis akan buruk. Oleh karena itu, perawatan dan inspeksi yang sering diperlukan. Efek penyegelan oli pompa mekanis juga perlu sering diperiksa. Jika oli terlalu sedikit, efek penyegelan yang diinginkan tidak akan tercapai, dan udara akan bocor ke dalam pompa. Jika oli terlalu tinggi, maka akan menyumbat saluran masuk sehingga mencegah saluran masuk dan keluar. Umumnya, ketinggian oli harus berada 0,5 cm di bawah garis.
