Analisis industri mesin pelapis vakum

Dengan permintaan yang berkelanjutan untuk diversifikasi pasar, banyak perusahaan perlu membeli mesin dan peralatan yang berbeda sesuai dengan proses produk mereka. Ambil industri pelapisan vakum sebagai contoh. Jika mesin dapat menyelesaikan proses dari pra-pelapisan ke pasca pelapisan tanpa intervensi manual atau proses konversi, itu tidak diragukan lagi merupakan komoditas panas bagi perusahaan. Realisasi multi-fungsi terintegrasi pada satu perangkat telah menjadi permintaan umum perusahaan dalam industri peralatan pelapis.
Mesin pelapis vakum banyak digunakan dalam produksi industri. Baik itu produk kecil atau besar, produk logam atau produk plastik, atau keramik, keripik, papan sirkuit, kaca dan produk lainnya, pada dasarnya semua produk yang membutuhkan pelapisan perawatan permukaan perlu menggunakannya. Dalam hal metode pelapisan, lapisan penguapan, sputtering magnetron atau pelapisan ion lebih umum. Dalam hal teknologi kontrol, teknologi komputer yang lebih canggih dan teknologi mikroelektronika digunakan untuk membuat peralatan pelapis vakum lebih efisien dan cerdas dan otomatis.
Industri pelapisan vakum telah membuat perkembangan besar dan kemajuan besar dalam 20 tahun terakhir sejak reformasi dan pembukaan. Ini tidak hanya tercermin dalam pertumbuhan substansial dalam nilai dan output output, tetapi juga dalam variasi, spesifikasi dan tingkat teknis yang komprehensif. Ini telah mencapai hasil yang cukup besar, menyoroti fakta bahwa pengembangan dan penerapan teknologi tinggi telah mempromosikan dan mendorong pengembangan dan peningkatan teknologi industri peralatan vakum.
Dalam dekade terakhir, mesin pelapis vakum negara saya telah berkembang dengan cepat karena permintaan besar perusahaan. Peralatan pelapisan vakum dari berbagai jenis dan proses pelapisan telah meningkat, dan fungsinya menjadi semakin sempurna.
Saat ini, mesin pelapis vakum digunakan dalam optik, kacamata, film plastik, logam, lampu, keramik, kaca, plastik murah, keramik, dan berbagai mainan plastik, dekorasi harian plastik, perhiasan buatan, dekorasi Natal, peralatan rumah tangga, dan instrumen listrik. Lapisan metalisasi permukaan mesin pelapis vakum banyak digunakan.
1. Pilih jenis mesin pelapis vakum sesuai dengan bahan benda kerja yang akan dilapisi dan efek lapisan. Misalnya, jika kita terutama terlibat dalam pemrosesan halus, maka kita harus membeli mesin pelapis cermin aluminium vakum; Jika kita terlibat dalam lapisan plastik, seperti industri kap lampu otomotif, maka kita harus memilih mesin pelapis vakum vertikal melingkar.
2. Pertimbangkan berbagai parameter proses yang dapat dicapai oleh mesin pelapis vakum, seperti warna pelapis, kekasaran, adhesi, dll.
3. Pertimbangkan konsumsi daya peralatan. Pertimbangkan konsumsi daya sesuai dengan konfigurasi, jika tidak masalah daya tidak dapat diselesaikan dan peralatan tidak dapat digunakan setelah dibeli kembali.
4. Pertimbangkan kapasitas dan kualitas lapisan vakum untuk memilih mesin pelapis vakum yang cocok. Jika Anda memilih yang kecil, output tidak akan mengikuti. Jika Anda memilih yang besar, harganya akan tinggi di satu sisi, dan kelebihan kapasitas akan menyebabkan pemborosan sumber daya di sisi lain. Selain itu, peralatan yang terlalu besar tidak cocok untuk semua produk.
5. Masalah Situs. Pertimbangkan seberapa besar mesin pelapis vakum didasarkan pada persyaratan untuk mempertimbangkan seberapa besar suatu area diperlukan untuk memasang peralatan.
6. Apakah produsen mesin pelapis vakum mendukung teknologi? Apakah ada layanan pemeliharaan? Saat membeli, tanyakan produsen mesin pelapis vakum untuk merekomendasikan pabrik yang telah membeli mesin pelapis, dan tanyakan tentang kualitas mesin pelapis dan layanan produsen mesin pelapis ini.
7. Karakteristik peralatan menengah ke atas, stabilitas peralatan harus baik, dan aksesori yang dipilih harus dapat diandalkan. Mesin pelapis itu sendiri adalah sistem yang kompleks, termasuk vakum, otomatisasi, mesin, dan sistem lainnya. Tidak dapat diandalkan dari komponen apa pun akan menyebabkan ketidakstabilan sistem dan membawa ketidaknyamanan pada produksi. Oleh karena itu, peralatan yang stabil harus memastikan bahwa setiap komponen yang dipilih dapat diandalkan. Ketika banyak orang membeli mesin pelapis, mereka secara alami akan membandingkan bahwa mesin pelapis 1 juta dan mesin pelapis 2 juta mungkin tidak memiliki perbedaan yang sangat besar dalam konfigurasi dasar, tetapi itu adalah penguasaan beberapa detail kecil yang membuat mesin pelapis kinerja yang stabil. Kalimat paling sederhana: Anda mendapatkan apa yang Anda bayar.
8. Pada dasarnya ada dua jenis sistem vakum saat ini, satu adalah sistem pompa difusi dan yang lainnya adalah sistem pompa molekuler. Sistem pompa molekuler adalah sistem pembuangan yang bersih, yang tidak memiliki fenomena pengembalian oli dari pompa difusi, dan kecepatan pemompaan relatif stabil, dan lebih hemat energi. Tagihan listrik adalah bagian besar dari biaya produksi dan operasi perusahaan pelapis. Sangat penting untuk mempertahankan sistem pompa secara teratur, terutama penggantian minyak pelumas secara teratur. Perhatikan pilihan merek minyak. Pilihan yang salah dapat dengan mudah merusak pompa vakum.
9. Sistem deteksi vakum, saat ini pada dasarnya menggunakan pengukur vakum komposit, kombinasi pengukur ukuran termokopel + pengukur ionisasi. Kombinasi ini mudah untuk meracuni pengukur ionisasi ketika menghadapi proses yang diisi dengan sejumlah besar gas yang mengandung elemen C, menyebabkan pengukur ionisasi rusak. Jika proses pelapisan gas yang berisi sejumlah besar elemen C, Anda dapat mempertimbangkan untuk mengkonfigurasi pengukur film kapasitor.
10. Catu daya vakum. Kesenjangan antara catu daya domestik dan catu daya impor masih cukup jelas. Tentu saja, harganya juga lebih menguntungkan. Catu daya frekuensi menengah 20kW domestik adalah sekitar 80.000 yuan, dan catu daya frekuensi menengah yang diimpor adalah 200.000 yuan. Kinerja, keandalan, dan stabilitas catu daya impor akan lebih baik. Catu daya domestik mungkin lebih baik daripada catu daya impor dalam hal layanan karena diproduksi di Cina.
11. Sistem Kontrol. Sekarang banyak mesin pelapis vakum mengadopsi kontrol otomatis penuh, tetapi masih ada perbedaan besar dalam kontrol otomatis. Sebagian besar dari mereka masih dalam keadaan semi-otomatis. Tidak ada banyak peralatan pelapis yang benar-benar dapat mewujudkan kontrol otomatis penuh dan operasi satu tombol. Selain itu, apakah ada interlock keamanan yang cukup dalam operasi dan modul fungsional dalam kontrol otomatis juga sangat berbeda.